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1.承插钢筋混凝土水泥管
接口用橡胶圈密封(滑动橡胶圈比滚动橡胶圈密封效果好)，属于柔性连接。接口插入深度(80-100mm)1.5，接口相对角度好。口能抵抗地基的不均匀沉降，管基结合坑的深度不易控制。当接缝回填不密实时，抗震性能良好。
2.平口水泥管
平口水泥管是水泥管的一种，又称钢筋混凝土管。由水泥和钢筋制成的坚硬物体。湿润的土壤可以使平口水泥管的硬化过程继续进行，管道的强度和硬度会随着时间的推移而增加。所以现在很多排水管道都会应用到平口水泥管这样的管道上，具有防腐蚀性和耐久性。
3.柔性企口钢筋混凝土水泥管
接口采用滑动橡胶圈密封，为柔性连接。接口插入深度135mm左右，比插座深。界面相对角度为1.5°，界面具有良好的抗震性能，能有效抵抗地基的不均匀沉降。基础可采用砂石基础或混凝土基础，安装速度比插座更快更好。
4.顶管水泥管
水泥管顶管是继盾构施工之后发展起来的一种地下施工方法。它不需要挖掘表层。顶管施工中，工具管或掘进机通过主顶进油缸和管道间中继室的推力，从工作井穿过土层推至接收井。同时在两井之间埋设跟随工具管或掘进机的管道，实现不开挖铺设地下管道的施工方法。
采用塑性混凝土，成型后管壁结构是分层的，影响了混凝土的抗荷载能力；混凝土标号通常为C30，也可以做到C40，但管口的混凝土强度是低于管身的，不适合做顶管；成型时管模横卧在离心机上高速旋转，钢筋网随之运动，会出现两种影响管材使用寿命的情况：水泥管
1、钢筋网有焊点不牢固时就会出现跑筋和漏筋现象，使管身局部出现无筋状态；
2、成型后钢筋网很难居中，钢筋网是偏心的，也就是钢筋网的保护层不均匀；此工艺需要大量的模具来保证产量，每个模具的尺寸是存在偏差的，对开式模具长时间拆装使用也会出现较大变形，因此导致了管材的圆度、管口垂直度、管径尺寸和管长尺寸等偏差较大，影响工程的安装质量，出现渗漏将导致路面下陷，对管线两侧的土壤和地下水造成污染；
1、悬辊制管技术：这是一种比较流行的制管技术，主要采用了干硬性混凝土制作，所以管壁混凝土结构均匀，从抵抗荷载的情况上来看表现也不错，而且操作现场的环境比离心工艺会干净一些。
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2、离心制管技术：这是一种使用塑性混凝土制成，在成型之后管壁的结构还是分层的一种技术，所以一般来说很少使用，加上成型以后钢筋网不容易居中，其保护层也不是很均衡，所以抗荷载性能相对较差。
3、芯模振动技术：采用的原料是半干硬性混凝土，通过立式布料的内模振动挤压成型，所以抗荷载能力和抗渗性能较离心和悬辊工艺有明显增强，但是相对来说生产成本也更高。
1.耐腐蚀性强：承插水泥管内壁光滑，不会积存杂物，不易被腐蚀，能够保证排水的畅通和卫生。
2.承插连接方式：承插水泥管的连接方式采用承插式连接，连接紧密，不易渗漏，能够保证排水系统的连续性和稳定性。
3.承受重压能力强：承插水泥管的材质坚硬，能够承受较大的重压和挤压力，不易变形和破裂。
4.维护保养简单：承插水泥管的内壁光滑，不会积存污垢，维护保养简单，能够降低排水系统的维护成本。
5.耐高温、耐寒性强：承插水泥管的材质能够耐受高温和低温环境，不易变形和开裂，能够在极端环境下正常使用。
6.价格实惠：承插水泥管的价格相对较低，比起其他材料的排水管道来说更加实惠，能够降低排水系统的建设成本。
